具体来看，根据材料的不同，栓塞微球分为可降解微球、不可降解微球；根据是否载药，分为白球（不载药）和载药微球。

“我认为，影响这个行业最主要原因在于微球的生产制备工艺，即如何保证生产的微球在具备一定弹性和亲水性的基础上，尺寸可调、功能可控的特征。目前行业内主要采取均质乳化法来制备微球，这种方式制备的微球尺寸分布广，均一性和可调性较差，产品功能性不高，并且只能制备出球形颗粒。”康成森强调：“其实针对部分实体肿瘤以及止血场景，一些具备异形结构的功能颗粒往往具有更好的介入性和栓塞效果。”

目前大川合颐凭借微流控技术已经能够批量化生产出尺寸波动5%以内的微球产品，同时也能够制备出诸如子弹型、雪人型等异形结构的功能颗粒，实现不同适应症的栓塞效果。“我们采用明胶海绵等可降解材料，目前已生产出可降解的均一栓塞微球产品，而这种可降解的微球产品在国际上尚属首创。”康成森自豪的表示。

目前大川合颐的产品线包括不可降解栓塞、可降解栓塞、可降解载药栓塞、高载释药特异性栓塞等产品。首款产品预计在明年初进入到临床试验阶段，预计在2024年进行申报取证；可降解栓塞微球目前进入动物实验阶段；高载释药特异性栓塞已进入工艺开发阶段。

据了解，在载释药特异性方面，产品具备根据肿瘤尺寸、阶段及周边血供等情况，通过人工智能计算匹配患者适应症所需要的介入栓塞微球尺寸分布、数量、载药量及药物缓/控释速度，实现肿瘤治疗过程的精准给药特性。